概述
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒裝置系統(tǒng)是目前我公司有機廢氣治理中成熟的一種工藝。系統(tǒng)主要由兩大部分組成:疏水性沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒裝置。它是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能對有機廢氣進行吸附濃縮,再由低溫催化氧化裝置處理濃縮后的有機廢氣。
工作原理
沸石的主要成分為:硅、鋁,具有吸附能力,可作為吸附劑使用;沸石轉(zhuǎn)輪就是利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,經(jīng)沸石轉(zhuǎn)輪濃縮轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的氣體,可以降低后端終處理設(shè)備的運行成本。
轉(zhuǎn)輪吸附凈化裝置--是采用固體吸附床對有機氣體進行吸附濃縮,轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由特制的密封裝置分成三個區(qū)域:吸附區(qū)、 脫附區(qū)及冷卻區(qū)域。經(jīng)預(yù)處理過濾去除漆霧、塵雜及水氣后的廢氣,通過緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)輪式沸石分子篩吸附床、廢氣均勻地通過旋轉(zhuǎn)床斷面,由于沸石分子篩具有的吸附能力、有機廢氣分子通過沸石轉(zhuǎn)輪并經(jīng)一定的駐留時間,達到吸附清除有 機物的目的;在再生區(qū)域,轉(zhuǎn)輪進入再生區(qū)吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物在熱空氣的作用下從沸石內(nèi)脫附出來,有機物送至脫附系統(tǒng)進行處理實現(xiàn)再生,再生經(jīng)冷卻后可重新進行吸附,隨著轉(zhuǎn)輪的不斷轉(zhuǎn)動,吸附、脫附、冷卻循環(huán)進行,確保廢氣處理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的運行。
用途
1、 適用于大風(fēng)量、低濃度多組分有機廢氣的處理。
2、 可處理苯類、酮類、醇類、烷及其有機廢氣。
3、 適用于汽車、機械、電子、電器、涂裝、化工、醫(yī)藥等各種揮發(fā)或泄露的有害有機廢氣的凈化。
性能特點
1、 高性能、高效率
將吸附性極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用,對于范圍廣泛的VOC種類、不同的運轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能。
2、 高沸點溶劑的處理
使用疏水性分子篩,利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生,因此對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC也能夠處理。
3、 惰性
即使是苯乙烯和環(huán)丙酮等熱聚合性高的VOC也能夠使用疏水性分子篩高效率的進行處理。
4、 清洗和活化
心臟部分的沸石轉(zhuǎn)輪是在高溫下燒結(jié)處理而成,完全是無機物的結(jié)合體,故而如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時,可以進行水洗。另外,當吸附了不易脫附的雜質(zhì)時,分子篩也可以根據(jù)實際情況通過熱處理進行高溫活化。
5、 床層阻力低,使用壽命長
沸石轉(zhuǎn)輪壽命在10年以上,主體設(shè)備壽命在20年以上。
6、 操作方便,工作時全自動控制
7、 設(shè)備擁有智能化控制系統(tǒng),設(shè)備運行安全可靠,并設(shè)有超溫超壓報警裝置。
工藝流程圖(沸石轉(zhuǎn)輪+CO組合)
工藝特點
1、 氧化溫度~400℃
2、 采用管式或板式作為換熱器,換熱效率~65%
3、 處理效率>90%
4、 占地面積相對較小
5、 最高耐溫~600℃
6、 適于連續(xù)運行
參數(shù)及標準
設(shè)備型號 | KPC-30K | KPC-50K | KPC-100K | KPC-200K | KPC-300K | KPC-400K | / | ||||||
處理風(fēng)量(m3/h) | 30000 | 50000 | 100000 | 200000 | 300000 | 400000 | / | ||||||
處理對象 | VOCs | ||||||||||||
廢氣濃度(mg/m3) | ~500 | ||||||||||||
廢氣溫度(℃) | <40 | ||||||||||||
凈化率(%) | >90 | ||||||||||||
轉(zhuǎn)輪數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | / | ||||||
濃縮倍數(shù) | 5~30 | ||||||||||||
脫附溫度(℃) | 180~220 | ||||||||||||
催化燃燒風(fēng)量(Nm3/h) | 3000 | 5000 | 5000 | 10000 | 10000 | 15000 | / |